In the high-stakes world of oil and gas infrastructure, pipe failure is not an option. The GSY340 Hydrostatic Tester delivers uncompromising pressure testing performance for critical pipelines up to 340mm (13-3/8") in diameter. Engineered to exceed API 5CT standards, this system combines extreme force precision with industrial durability.
В высокорискованной сфере нефтегазовой инфраструктуры отказ трубопровода недопустим. Гидростатический тестер GSY340 обеспечивает бескомпромиссные характеристики испытаний под давлением для критически важных трубопроводов диаметром до 340 мм (13-3/8"). Спроектированный с превышением стандартов API 5CT, эта система сочетает исключительную точность усилия с промышленной долговечностью.

Core Engineering Specifications
Основные технические характеристики конструкции
Operating at a maximum test pressure of 70 MPa (10,152 psi) – configurable for specialized applications – the GSY340 withstands axial loads up to 500 metric tons. This prevents catastrophic pipe ejection during high-pressure cycles. Operators can precisely adjust pressure holding times from 0 to 100 seconds while monitoring real-time stability.
The system achieves exceptional control accuracy with pressure sensors rated at 0.5% full-scale precision and overall system control within ±2% at maximum pressure. When conducting critical API 5CT certification tests, it maintains pressure stability within 100 psi (6.9 bar) fluctuations during 5-second holds and 500 psi (34.5 bar) during 25-second holds.
Работая при максимальном испытательном давлении 70 МПа (10 152 psi) – с возможностью настройки для специализированных применений – модель GSY340 выдерживает осевые нагрузки до 500 метрических тонн, предотвращая катастрофическое выбивание трубы во время циклов высокого давления. Операторы могут точно регулировать время выдержки давления от 0 до 100 секунд с одновременным мониторингом стабильности в реальном времени.
Система обеспечивает исключительную точность контроля благодаря датчикам давления с погрешностью 0,5% от полной шкалы и общему уровню управления системой в пределах ±2% при максимальном давлении. При проведении критически важных сертификационных испытаний по стандарту API 5CT аппарат поддерживает стабильность давления с отклонениями:не более 100 psi (6,9 бар) при 5-секундной выдержке,не более 500 psi (34,5 бар) при 25-секундной выдержке.
Revolutionary Sealing Technology
Инновационная технология герметизации
At the heart of the GSY340 lies its radial large-gap sealing system, accommodating pipe ovality deviations up to ±1.0%. The dual-material sealing assembly integrates chemical-resistant polyurethane hydraulic rings with bearing-grade circular blocks for mechanical stability. Its clamshell-style seal heads enable tool-free replacement in under 3 minutes, rated for 3,000+ operational cycles – significantly reducing maintenance downtime.
В сердце GSY340 находится радиальная система уплотнения с большим зазором, допускающая отклонения овальности труб до ±1.0%. Двухкомпонентный уплотнительный узел сочетает химически стойкие полиуретановые гидравлические кольца с опорными кольцевыми блоками подшипникового класса для механической стабильности. Уплотнительные головки типа "раковина моллюска" позволяют проводить замену без инструментов менее чем за 3 минуты, с расчетным ресурсом свыше 3000 рабочих циклов - что значительно сокращает время простоя на обслуживание.
Validated Production Performance
Проверенные производственные показатели
For standard 12-meter pipes, the GSY340 achieves:
50 pipes/hour when testing Φ244.5mm P110-grade casings at 69 MPa
30 pipes/hour with Φ340mm N80-grade pipes under 50 MPa pressure
These metrics are based on 5-second hold cycles, with custom optimization available for specialized production requirements.
Для стандартных 12-метровых труб GSY340 демонстрирует следующие показатели:
50 труб/час при испытании обсадных труб Φ244,5 мм класса P110 под давлением 69 МПа
30 труб/час для труб Φ340 мм класса N80 при давлении 50 МПа
Показатели приведены для 5-секундных циклов выдержки давления. Доступна индивидуальная оптимизация под специализированные производственные требования.
Complete System Integration
Полная системная интеграция
Every GSY340 unit includes:
A heavy-duty main test frame with integrated 500T booster
4-cubic-meter capacity filling tank
Industrial PC with human-machine interface (HMI) for pressure curve recording
Redundant ISO 13850-compliant control systems with emergency stops
Compatibility with diverse materials including stainless/duplex/super duplex steels, Inconel alloys, API 5CT casings, ERW/SSAW welded pipes, and non-ferrous tubes (copper, aluminum, titanium)
Каждый комплект GSY340 включает:
Основную усиленную испытательную раму со встроенным 500-тонным усилителем
Накопительный бак объемом 4 м³
Промышленный компьютер с человеко-машинным интерфейсом (HMI) для записи кривых давления
Резервированную систему управления, соответствующую стандарту ISO 13850, с аварийными остановками
Совместимость с материалами:Нержавеющие/дуплекс/супердуплекс стали,Сплавы Inconel,Обсадные трубы API 5CT,Сварные трубы ERW/SSAW,Цветные трубы (медь, алюминий, титан)
Operational Readiness Requirements
Требования к эксплуатационной готовности
The system requires 380V AC ±10% power (160 kVA peak) and industrial water with hardness below 10.6Dh and suspended solids under 100mg/L. It operates reliably in ambient temperatures from 5°C to 40°C at 10-100% humidity, with compressed air supply at 0.4-0.6 MPa (6 m³/min).
Система требует электропитания 380 В переменного тока ±10% (пиковая мощность 160 кВА) и промышленной воды с жесткостью ниже 10.6°Dh и содержанием взвешенных частиц менее 100 мг/л. Она надежно работает при температуре окружающей среды от +5°C до +40°C и влажности 10-100%, с подачей сжатого воздуха под давлением 0.4-0.6 МПа (6 м³/мин).
