Process Flow of Corrosion-Resistant Internally Clad Tubing

2025-07-11 Leave a message

Manufacturing Lined Tubing

Fabricación de Tubos Forrados


A.Used Tubing Cleaning

    Limpieza de Tubos Usados

    Used tubing shall undergo internal/external wall cleaning. Particularly, the tubing bore must be thoroughly cleaned to remove all scale, contaminants, and rust prior to lining.

    Los tubos usados deben someterse a limpieza de la pared interna y externa. En particular, el interior del tubo debe limpiarse a fondo para eliminar todas las escamas, contaminantes y óxido antes de ser forrado.


B.New Tubing Lining Process

    Proceso de Forrado de Tubos Nuevos


    1.Tubing Coupling Removal

    2.Swaging of Liner into Tubing Bore(Insert polymer liner into tubing bore via radial swaging.)

    3.Liner End-Trimming

    4.Heat Stabilization of Lined Tubing

    5.1)orte del revestimiento del extremo izquierdo del tubo de acero

        2)Calentamiento del extremo del tubo de acero en el lado izquierdo.

        3)Corte del revestimiento del extremo derecho del tubo de acero

    6. 1)Corte del revestimiento del extremo derecho del tubo de acero

        2)Calentamiento del extremo derecho del tubo de acero

        3)Cierre del extremo del tubo de acero derecho

    7.Drift Testing of Lined Tubing

    8.Coupling Makeup

        1)Apply thread compound (API 5A3) and hand-tighten

        2)La máquina de torque aprieta el acoplador.

    9. Final Product Release

    10.Liner Removal from Scrap Tubing

        1) Desmontaje del acoplador, usando la máquina de torque para aflojar el acoplador.    

        2) Uso de la máquina de extracción

      11.Mediante el calentamiento del tubo interior, la máquina de extracción extrae el tubo de plástico recubierto del interior del tubo de acero.




    1.Desmontaje del acoplador del tubo

    2.Revestimiento del tubo mediante extrusión radial(Inserción del revestimiento de polímero en el interior del tubo mediante extrusión radial.)

    3.Recorte del extremo del revestimiento

    4.Estabilización térmica de los tubos forrados

    5.1)Corte del revestimiento del extremo izquierdo del tubo de acero

       2)Calentamiento del extremo izquierdo del tubo de acero

       3)Corte del revestimiento del extremo derecho del tubo de acero

    6.1)Calentamiento del extremo derecho del tubo de acero

       2)Cierre del extremo derecho del tubo de acero

       3)Prueba de desplazamiento de los tubos forrados

    7.Montaje del acoplador

    8.1) Aplicación de compuesto para roscas (API 5A3) y apriete manual

       2) La máquina de torque aprieta el acoplador.

    9.Liberación del producto final

    10.Eliminación del revestimiento del tubo de chatarra

       1)Desmontaje del acoplador, usando la máquina de torque para aflojar el acoplador.

       2)Uso de la máquina de extracción
    11.Mediante el calentamiento del tubo interior, la máquina de extracción extrae el tubo de plástico recubierto del interior del tubo de acero.


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